风机磨损会引起风机振动，缩短风机的寿命，严重时可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片磨损最为严重，它不仅破坏了风机内的流动特性，而且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。因此，研究风机的磨损机理，采取相应的防磨措施就显得十分必要。
1、风机结构不合理
风机的整体结构也存在系统性的隐患和不合理问题，这会导致风机磨损的积累与加剧，特别在进风口选用叶片结构，在叶片状态上存在风机结构与功能需要不相适应的隐患，这会形成粉尘侵蚀、风机震动、稳定性不足等问题，进而产生风机磨损加剧，甚至会造成风机的破坏和损耗增加。
2、风机运转速度过快
运转速度过快是产生风机磨损的又一重要原因，根据风机磨损的数据分析，磨损程度和风机运转速度呈正相关，在高温条件下风机运转速度提升一倍，风机磨损提升三倍，通俗地讲：风机磨损和风机运行速度的平方成正比。
3、风机叶片耐磨性不足
在风机设计和生产环节存在对叶片耐磨机械系不足的问题，这给风机造成运行中叶片磨损的风险。一些厂家没有对风机叶片进行渗碳处理，没有涂刷耐磨材料，导致叶片的耐磨性不足。从设计的角度看风机叶片没有防磨设计，没有加强筋和横条，叶片将在风机运行中产生磨损问题。在风机安装过程中没有做到对叶片将刃口的规范性处理，产生前缘精确性不足，进而产生风机叶片的磨损加剧。4、粉尘对风机的磨损
风机工作中大量的微观粉尘会因长期积累的原因造成对风机轴承、叶片、电机的损害，由于粉尘的粒径较小、种类众多，导致很多粉尘不能有效排除，易在风机易损部位形成损伤。同时，一些风机应用单位为了控制成本，提高风机通风效果，减少了风机除尘器的应用，这会造成粉尘对风机的强烈破坏，加大了风机磨损和故障的风险。
5、风机运行工况不合理
正常的风机对磨损有体系性、结构性和功能性的预防，而在特殊情况下会形成风机工况运行不良，这将会改变风机的电机、转子、叶片的运行状态，风机内部的结构、空气运行的轨迹产生了改变、偏移和移动，进而使对风机的磨损加剧，并且在长期运行和高负荷运行的状态下也会造成风机磨损的加剧。
6、风机选择失误
位置不同、功能设定不同需要不同的风机和不同的状态调整加以适应，而设计和实际的差距、功能和需要的差异形成了风机选择的问题，极容易形成风机超负荷工作和风机磨损加剧的问题。表现在风机的蜗壳、叶片、衬板、护板等部位出现严重损伤，既表现出风机运行状态的不稳定性，也表现出风机运行成本的失控，结果造成风机磨损问题的加剧。
