我国是一个能源资源相对匮乏的国家，十八大以来，国家对节能减排国策加大实施力度，有效的缓解了与发展的矛盾。为了实施节能降耗，对企业提出了更高的要求，尤其是针对高耗能企业。企业也意识到节能降耗是企业的生存之本，也是企业降本增效的有效途径之一。采取技术升级等措施，来实现降本升效的目的。离心风机行业也是如此。今天厂家简单谈谈高压离心风机高压变频调速及控制的优点，看看如何实现节能降耗。来看看吧。
一、网侧功率因数提高：原高压离心风机电机直接由工频驱动时，满载时功率因数为0.85左右，实际运行功率因数远低于0.8。采用高压变频调速控制系统后，电源侧的功率因数可提高到0.9以上，无需无功补偿装置就能大大的减少无功功率，满足电网要求，可进一步节约上游设备的运行费用。
二、设备运行与维护费用下降：采用变频调节后，由于通过调节电机转速实现节能，在负荷率较低时，水泵转速也降低，主设备及相应辅助设备如轴承等磨损较前减轻，维护周期可加长，设备运行寿命延长；并且变频改造后阀门开度可达100% ，运行中不承受压力，可显著减少阀门的维护量。变频器运行中，只需定期对变频器除尘，不用停机，保证了生产的连续性。
随着生产的需要，调节水泵的转速，进而调节水泵的流量，既满足生产工艺的要求，工作强度又大大降低。采用变频技术调速后，减少了机械磨损，维护工作量降低，检修费用下降。
三、用变频调速控制装置后，可对高压离心风机电机实现软启动，启动时电流不超过电机额定电流的1.2倍，对电网无任何冲击，电机使用寿命延长。在整个运行范围内，电机可保证运行平稳，损耗减小，温升正常。水泵启动时的噪音和启动电流非常小，无任何异常振动和噪声。
四、与原来旧系统相比较，变频器具有过流、短路、过压、欠压、缺相、温升等多项保护功能，更完善地保护了电机。
五、操作简单，运行方便。可通过计算机远程给定风量或压力等参数，实现智能调节。
六、适应电网电压波动能力强，电压工作范围宽，电网电压在-15% ~10%波动时，系统均可正常运行。
