高压离心风机振动现象是常见的风机故障，引起的此故障的因素有很多。叶轮质量不平衡是引发风机高速旋转机械轴承振动最常见的原因，转子各断面惯性主轴与转动轴线重合是理论上的理想平衡状态，但在实际组装过程中很难达到相关要求。因此为减小质量不平衡造成的振动，现场采用高速动平衡调整是解决此类间题的有效措施。
现场高速动平衡调整方法已十分成熟，但在实际操作过程中，调整一台机械的动平衡往往受人为因素影响很大。如果工作人员不能正确熟练掌握调整动平衡的方法和技巧，可能在加重调整多次之后，残余振动仍偏大，或者给设备带来更严重的损害。而调整风机动平衡，主要是通过改变风机叶轮动平衡来实现。那么调整风机叶轮动平衡要点有哪些呢？随厂家来看看吧。
一、振动数值的获取和分析。当风机开启后，达到规定转速且振动的振幅和相位基本稳定之后，就可进行动平衡测试。VT动平衡仪集振动测量和数据分析于一体，它可以测出风机轴承振动的最大振幅和相位，从而可以确定叶轮不平衡程度和部位。在测量过程中：首先应注意测量位置要正确，否则将影响测量精度及调整程度(一般测量位置选在轴承面上或者接近轴承的位置)；其次要注意测量方向，一般应在能反映最大振幅的方向上进行测量，若对测量结果有疑问时，可在水平和垂直两个方向分别进行测量；最后应注意测量标记应设在容易看到且角度容易测量的地方。
二、试加重的确定。试加重的确定是调整风机动平衡最关键一步，加重适当，不但可以减少加重调整次数，而且可以使振幅明显降低；反之，可能导致振幅进一步加剧，对设备造成损坏。
